目前，超聲波清洗機(jī)已逐漸取代傳統(tǒng)的浸泡、擦洗、壓力沖洗、振動(dòng)清洗、蒸汽清洗等工藝方法，并已應(yīng)用于更專業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)。超聲波清洗機(jī)的效率化和高清潔度，得益于聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透和空化作用。在超聲波的作用下，一般的除油、防銹、磷化等清洗只需兩三分鐘即可完成。與傳統(tǒng)方法相比，速度可以提高幾倍到幾十倍，清潔度也可以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。這突出了在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率有很高要求的情況下，其他加工方法難以實(shí)現(xiàn)或不可替代的結(jié)果。
目前，超聲波清洗機(jī)種類(lèi)大致可分為：
1、按大小可分為：大型超聲波清洗機(jī)、小型超聲波清洗機(jī)、微型超聲波清洗機(jī)。
2、按用途領(lǐng)域可分為：家用超聲波清洗機(jī)、商用超聲波清洗機(jī)、工業(yè)超聲波清洗機(jī)。
3、按清洗槽可分為：?jiǎn)尾鄢暡ㄇ逑礄C(jī)、雙槽超聲波清洗機(jī)、三槽超聲波清洗機(jī)、四槽超聲波清洗機(jī)、五槽超聲波清洗機(jī)等多槽清洗機(jī)。
4、按實(shí)際用途可分為：醫(yī)用超聲波清洗機(jī)、汽修車(chē)用超聲波清洗機(jī)、火花塞超聲波清洗機(jī)、眼鏡超聲波清洗機(jī)等多種以實(shí)際用途來(lái)命名的超聲波清洗機(jī)。
超聲波清洗機(jī)的主要參數(shù)：
1.超聲波清洗機(jī)的頻率: ≥ 20 KHz，可分為3段: 低頻、中頻和高頻。
2.清潔介質(zhì): 超聲波清潔是物理和化學(xué)作用的結(jié)合，以充分和徹底地清潔物體。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可加速超聲波清洗效果，一般包括化學(xué)溶劑、水基清洗劑等。
3.功率密度: 功率密度 = 發(fā)射功率 (W)/發(fā)射面積 (cm 2) 通常 ≥ 0.3W/cm2。超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，清洗速度越快，清洗效果越好。然而，對(duì)于具有高表面光潔度的精密物體，長(zhǎng)期的高功率密度清洗會(huì)導(dǎo)致物體表面的 “空化”腐蝕。
4.超聲波頻率: 超聲波頻率越低，液體中產(chǎn)生的空化越容易，強(qiáng)度越大，效果越強(qiáng)，適用于工件的初始清洗。當(dāng)頻率較高時(shí)，超聲波具有很強(qiáng)的方向性，適用于精密物體的清洗。
5.清洗溫度: 清洗劑的溫度越高，效果越顯著。超聲波在30 ℃ ~ 40 ℃ 的空化效果為好。通常，在實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用50 ℃ ~ 70 ℃的工作溫度。
超聲波清洗機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1.禁止在沒(méi)有清洗液的情況下啟動(dòng)超聲波清洗機(jī); 當(dāng)有加熱功能時(shí)，清洗設(shè)備沒(méi)有液體時(shí)，禁止打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)。
2.嚴(yán)禁用重物 (鐵片) 撞擊清洗槽底部，以免損壞能量轉(zhuǎn)換器的芯片; 清洗槽底部應(yīng)定期清洗，不得有過(guò)多雜物或污垢。
3.當(dāng)超聲波清洗機(jī)每次更換為新液體時(shí)，只有在超聲波啟動(dòng)后才能清洗。
4.超聲波清洗機(jī)的電源和電熱器電源必須有良好的接地裝置。
5.超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。
五金機(jī)械超聲波清洗設(shè)備
在五金零件的清洗中，超聲波清洗的效果要比其他清洗方法好很多。目前，在一些專業(yè)化、集團(tuán)化的大型生產(chǎn)企業(yè)中，超聲波清洗機(jī)早已取代了傳統(tǒng)的浸泡、刷洗、振動(dòng)清洗、蒸汽清洗等方式。聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透和空化沖擊波，使超聲波清洗機(jī)具有高效率、高潔凈度的優(yōu)點(diǎn)。
因此，超聲波清洗機(jī)可以輕松完成一些人工難以清洗的清洗任務(wù)。例如，用于清洗形狀復(fù)雜、細(xì)小空隙和內(nèi)腔的零件;一般除油、防銹、磷化等工序，采用超聲波速度比傳統(tǒng)方法提高數(shù)倍至數(shù)十倍，清潔度也達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。因此，超聲波清洗機(jī)在對(duì)表面質(zhì)量和生產(chǎn)率提的高要求的前提下，更加區(qū)別于他人，優(yōu)于他人。一般來(lái)說(shuō)，超聲波清洗機(jī)應(yīng)該是清洗五金零件的較好選擇。
它的優(yōu)點(diǎn)是有目共睹的：
一、不需要人手接觸清洗液，安全可靠。也可清潔工件的深孔、縫隙和隱藏部分。
二、是清洗精度高，能強(qiáng)力清洗微小的污垢顆粒。
三、清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對(duì)工件表面無(wú)損傷。四、大大減少酸、堿等污染物的排放。機(jī)械設(shè)備快速清洗除油五金零部件快速除銹。
