超聲波清洗機，超聲清洗設(shè)備的用途非常的廣泛，在五金方面的應(yīng)用也發(fā)揮了重大的作用，下面看看超聲波清洗機在處理五金清洗有哪些優(yōu)點?又該如何保養(yǎng)？
相比其它多種的清洗方式，超聲波清洗機顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細空的零部件清洗干凈，對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。
五金超聲波清洗機優(yōu)點如下：
1.清洗速度快，清洗效果好，清潔度高，工件清潔度一致，對工件表面無損傷。
2.不須人手接觸清洗液，安全可靠。對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
3.節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
4.清洗精度高，可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。
5.大大降低酸、堿等污染物的排放量。
五金零件超聲波清洗機的保養(yǎng)：
1.嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴(yán)重損害。
2.注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。
3.避免對機器的碰撞或劇烈震動。
4.遠離熱源。
5.機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。
6.機器連續(xù)工作時間不得超過4小時，如連續(xù)工作時間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超聲調(diào)節(jié)旋鈕至”0″位，而讓散熱風(fēng)扇繼續(xù)工作，在超聲波清洗不啟動的狀態(tài)下為超聲波控制柜內(nèi)持續(xù)散熱至少2分鐘。
7.經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，使用其風(fēng)機再工作3-6分鐘后關(guān)機，以保證電源內(nèi)部熱量散出。
8.清洗液應(yīng)及時沉淀、過濾或更換，以保證清洗效果。
要想讓系統(tǒng)清洗機長期正常工作，除了要避免不規(guī)范操作之外，還要定期對清洗機進行保養(yǎng)和維護，做好以下幾方面的工作：
① 定期清理儲油箱被污染的清洗液。
② 定期讓油泵運轉(zhuǎn)一次，每次至少在10mmin以上。
③ 清洗機用完后用罩子蓋起來，做好防塵和防潮工作。
日常維護-每次操作之后：
- 沖洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助于防止腐蝕。
- 關(guān)斷連接到高壓清洗機上的供水系統(tǒng)。
- 扣動伺服噴槍桿上的扳機可以將軟管里全部壓力釋放掉。
- 從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管。
- 切斷火花塞的連接導(dǎo)線以確保發(fā)動機不會啟動(適用于發(fā)動機型)。
